Elektronika

Elektronický průmysl zaznamenává neustálý rychlý růst a zahrnuje výrobu displejů, polovodičů a tištěných spojů. V těchto odvětvích vznikají emise těkavých organických látek (VOC) při procesech, jako jsou čištění, odmašťování, leptání a lakování. Tyto procesy využívají různé chemikálie a rozpouštědla, které mohou být škodlivé pro životní prostředí a zdraví zaměstnanců. Tento průmysl vyžaduje 100% provozní spolehlivost pro kontinuální provoz, což klade vysoké nároky na technologie pro snižování emisí.

Technologie snižování emisí v elektronickém průmyslu:

Regenerativní termická oxidace (RTO)

RTO je vhodná pro odstraňování VOC z odpadního vzduchu s nízkými až středními koncentracemi, což je typické pro elektronický průmysl. Odpadní vzduch prochází keramickým ložem do oxidační komory, kde jsou VOC při vysokých teplotách oxidovány na neškodné látky. Teplo vzniklé při tomto procesu je rekuperováno a využito k předehřevu vstupujícího vzduchu, což zvyšuje energetickou účinnost a snižuje provozní náklady. RTO systémy jsou navrženy pro vysokou provozní spolehlivost, což je klíčové pro nepřetržitý provoz v elektronickém průmyslu.

Regenerativní katalytická oxidace (RCO)

RCO je ideální pro procesy s definovaným složením znečišťujících látek a nízkými koncentracemi VOC. Díky katalyzátoru dochází k oxidaci při nižších teplotách, což šetří energii a zabraňuje tvorbě nežádoucích vedlejších produktů. RCO systémy jsou spolehlivé a vhodné pro kontinuální provoz, což odpovídá požadavkům elektronického průmyslu na 100% provozní spolehlivost.

Adsorbér s aktivním uhlím

Pro velké objemy vzduchu s nízkými koncentracemi VOC je adsorbér s aktivním uhlím ekonomicky výhodným řešením. Aktivní uhlí účinně adsorbuje VOC a je periodicky regenerováno, což umožňuje nepřetržitý provoz s nízkými provozními náklady. Systém je jednoduchý na obsluhu a údržbu, což přispívá k celkové spolehlivosti provozu.

Příklady aplikací v elektronickém průmyslu:

Výroba polovodičů: Procesy leptání a čištění polovodičových destiček generují VOC a další škodlivé látky. RTO nebo RCO systémy mohou účinně odstranit tyto emise a zajistit nepřetržitý a spolehlivý provoz.
Výroba tištěných spojů: Při nanášení pájecích past a ochranných povlaků vznikají emise VOC. Adsorbér s aktivním uhlím efektivně snižuje tyto emise a zlepšuje kvalitu pracovního prostředí.
Výroba displejů: Při výrobě LCD a OLED displejů se používají organická rozpouštědla uvolňující VOC. Regenerativní termická oxidace poskytuje vysokou účinnost odstranění VOC a spolehlivost potřebnou pro kontinuální výrobu.

Výhody implementace těchto technologií:

Vysoká provozní spolehlivost: Naše systémy jsou navrženy tak, aby splňovaly požadavky na nepřetržitý provoz bez výpadků.
Splnění emisních norem: Efektivní snižování emisí VOC pomáhá splnit přísné legislativní požadavky a ochranu životního prostředí.
Ochrana zdraví zaměstnanců: Snížení koncentrace škodlivých látek zlepšuje pracovní prostředí a bezpečnost na pracovišti.
Energetická efektivita: Technologie jako RTO a RCO využívají rekuperaci tepla, což snižuje provozní náklady a ekologickou stopu.

Díky našim zkušenostem a odborným znalostem jsme schopni navrhnout a implementovat optimální řešení pro snižování emisí v elektronickém průmyslu, která splňují požadavky na vysokou spolehlivost a efektivitu.