Povrchové úpravy/lakování

Lakovny a provozy povrchových úprav se obecně vyznačují velkým průtokem odpadního vzduchu s nízkou koncentrací těkavých organických látek (VOC). Tyto emise vznikají při nanášení nátěrových hmot, sušení a vytvrzování povlaků. Filtrační technika se při seznámení s provozem lakovny zaměřuje na možnosti snížení objemu vzduchu, což vede ke snížení provozních nákladů a vyšší energetické účinnosti.

Technologie snižování emisí v povrchových úpravách a lakování:

Zeolitový rotační koncentrátor

Tento systém je ideální pro zpracování velkých objemů vzduchu s nízkými koncentracemi VOC. Odpadní vzduch prochází rotujícím zeolitovým adsorbentem, který účinně zachycuje VOC. Zachycené látky jsou následně uvolněny v koncentrované formě pomocí malého proudu horkého vzduchu a dále zpracovány v regenerativní termické oxidaci (RTO). Tím se zvyšuje celková účinnost systému a snižují se provozní náklady.

Adsorbér s aktivním uhlím

Adsorbér využívá aktivní uhlí k adsorpci VOC z odpadního vzduchu. Je vhodný pro velké objemy vzduchu a nízké koncentrace znečištění. Aktivní uhlí je periodicky regenerováno malým proudem horkého vzduchu, což umožňuje kontinuální provoz a nízké provozní náklady.

Regenerativní termická oxidace (RTO)

RTO je účinná technologie pro odstraňování VOC po jejich předchozí koncentraci zeolitovým rotorem nebo přímo z odpadního vzduchu s vyššími koncentracemi. Odpadní vzduch prochází keramickým ložem do oxidační komory, kde jsou VOC oxidovány při vysokých teplotách. Teplo z procesu je rekuperováno a využito k předehřevu vstupujícího vzduchu, což zvyšuje energetickou účinnost.

Náš přístup k optimalizaci provozu lakoven:

Snížení objemu vzduchu: Analyzujeme možnosti recirkulace vzduchu a optimalizace větrání, což vede ke snížení objemu odpadního vzduchu a tím i ke snížení energetických nákladů.
Individuální řešení: Každý provoz je jedinečný, proto navrhujeme systémy na míru, které zohledňují specifika dané lakovny a požadavky zákazníka.
Energetická účinnost: Zaměřujeme se na technologie s vysokou účinností rekuperace tepla, což přispívá k dalším úsporám.

Příklady aplikací v povrchových úpravách a lakování:

Automobilové lakovny: Kombinace zeolitového rotačního koncentrátoru a RTO pro efektivní odstranění VOC z lakovacích kabin a sušících tunelů.
Průmyslové nátěry: Použití adsorbéru s aktivním uhlím pro snížení emisí při aplikaci ochranných a dekorativních povlaků na kovové konstrukce.
Dřevoprůmysl: Čištění odpadního vzduchu z lakoven nábytku a dřevěných výrobků pomocí vhodných adsorpčních nebo oxidačních technologií.

Výhody implementace těchto technologií:

Snížení provozních nákladů: Optimalizace objemu vzduchu a využití energeticky účinných technologií vede k úsporám.
Splnění emisních norem: Efektivní snižování emisí VOC pomáhá splnit legislativní požadavky a zlepšuje ekologickou stopu.
Zlepšení pracovního prostředí: Nižší koncentrace škodlivin přispívají k lepším podmínkám pro zaměstnance.
Flexibilita a spolehlivost: Naše systémy jsou navrženy pro dlouhodobý a bezproblémový provoz s možností přizpůsobení změnám v technologii lakování.

Díky našim zkušenostem v oblasti povrchových úprav a lakování vám pomůžeme nalézt efektivní řešení pro snižování emisí a optimalizaci provozních nákladů ve vašem podniku.